Лэнгфан байвэй модернизирует интеллектуальную производственную линию фрикционных сварных буровых труб для достижения двойного повышения производительности и качества 

Чтобы отреагировать на интеллектуальную тенденцию развития непрокопанной буровой промышленности, дальнейшее повышение эффективности производства и стабильности качества основной продукции, ооо ланфан байвэй недавно завершила всестороннюю интеллектуальную модернизацию линии по производству фрикционных сварных буровых труб, после официального ввода в эксплуатацию новой производственной линии производительность буровых труб увеличилась на 40%, а плохие показатели продукции снизились на 18%, что позволило добиться скачка от  традиционного производства до интеллектуального производства, а также обеспечило более сильную гарантию производительности для двухбазовой производственной координации компании.

Фрикционная сварка буровых труб является одним из основных продуктов лэнгфан байвэй, широко используется для прокладки непрокопанных трубопроводов, бурения скважин, строительства шахт и других сцен, точность процесса производства напрямую определяет производительность продукта.Модернизация, компания на основе оригинальной производственной линии, внедрение суставного робота автоматического верхнего и верхнего оборудования, онлайновой ультразвуковой системы дефектоскопии, интеллектуального устройства обнаружения точности резьбы и ряда автоматизированных устройств, создание системы непрерывного производства, которая объединяет вытяжку - утолщение конца трубы - фрикционную сварку - термическую обработку - дефектоскопию - обнаружение продуктов, заменяет традиционный  островной режим производства.Новая производственная линия может обеспечить автоматизацию всего процесса производства буровых труб, в том числе фрикционное сварное звено использует двухстороннюю синхронную технологию автоматической обработки, точность сварки контролируется в пределах ± 0,05 мм, что намного лучше отраслевых стандартов;Онлайн система контроля может в режиме реального времени проверять толщину стенки буровой трубы, линейность, точность резьбы и другие основные показатели, данные автоматически собираются и загружаются в систему управления для достижения полного процесса отслеживания качества продукции.

В то же время компания оптимизирует звено термообработки производственной линии, вводит интеллектуальную печь с терморегулируемым отпуском, в соответствии с технологическими потребностями различных стальных буровых труб (G105 / S135) точно регулирует температуру и время, чтобы обеспечить оптимальное соотношение прочности и вязкости буровых труб.По словам ответственного за производство лэнгфан байвэй, скорость автоматизации оборудования на новой производственной линии достигла 92%, скорость автоматического сбора данных 100%, по сравнению с традиционной производственной линией, количество сотрудников сократилось на 65%, производственный цикл одной буровой установки сократился на 35%, производственные затраты снизились на 22%.Модернизация производственной линии это не только важный прорыв лэнгфан байвэй в производственном процессе, но и конкретное проявление корпоративной культуры компании, практикующей прагматичность, инновации и эффективность. В будущем компания будет продолжать углублять интеллектуальную трансформацию, опираясь на промышленные преимущества экономического круга Пекин тяньцзинь, предоставлять технологическую и производственную поддержку цзюцзян дунвэй, осуществлять скоординированное развитие двух баз и предоставлять рынку более высококачественную продукцию буровых установок.